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為便于采購、訂貨和管理，我國目前將鋼材按外形分為型材、板材、管材、金屬制品四大類，共十六大品種：
1．型材
鋼軌、型鋼（圓鋼、方鋼、扁鋼、六角鋼、工字鋼、槽鋼、角鋼及螺紋鋼等）、線材（直徑 5-10毫米的圓鋼和盤條）等。
2．板材
薄鋼板：厚度等于和小于 4毫米的鋼板；
厚鋼板：厚度大于 4毫米的鋼板；又可分為中板（厚度大于4mm小于20mm）、厚板（厚度大于20mm小于60mm）、特厚板（厚度大于60mm）；
鋼帶：也叫帶鋼，實際上是長而窄并成卷供應的薄鋼板；
電工硅鋼薄板：也叫硅鋼片或矽鋼片。
3．管材
無縫鋼管：用熱軋、熱軋—冷拔或擠壓等方法生產的管壁無接縫的鋼管；
焊接鋼管：將鋼板或鋼帶卷曲成型，然后焊接制成的鋼管。
4．金屬制品：包括鋼絲、鋼絲繩、鋼絞線等。
二、鋼的分類
鋼的種類繁多，為了便于生產、使用和研究，可以按照化學成分、冶金質量和用途對鋼進行分類。
1．按化學成分分類。碳鋼、合金鋼兩大類。
碳鋼：低碳鋼（Wc＜0.25%）、中碳鋼（Wc=0.25%～0.60%）和高碳鋼（Wc>0.6%）
合金鋼：按鋼中含合金元素總量（Me%）分為低合金鋼（Me<5%）、中合金鋼（Me=5～10%）和高合金鋼（Me>10%）。
按合金元素的種類可分為錳鋼、鉻鋼、硼鋼、鉻鎳鋼、硅錳鋼等。
2．按冶金質量分類。按鋼中所含有害雜質硫、磷的多少，可分為：
普通鋼：S%≤0.055%，P%≤0.045%
優質鋼：S%、P%≤0.040%
高級優質鋼：S%≤0.030%，P%≤0.035%
此外，按冶煉時脫氧程度，可將鋼分為沸騰鋼（脫氧不完全）、鎮靜鋼（脫氧較完全）和半鎮靜鋼三類。
3．按金相組織分類
按鋼退火態的金相組織可分為亞共析鋼、共析鋼、過共析鋼三種。
按鋼正火態的金相組織可分為珠光體鋼、貝氏體鋼、馬氏體鋼、奧氏體鋼等四種。
4．按成形方法分類。鍛鋼、鑄鋼、 熱軋鋼、 冷軋鋼等。
5．按用途分類。按鋼的用途可分為結構鋼、工具鋼、特殊性能鋼三大類。
實際中給鋼的產品命名時，常常把成分、質量和用途幾種分類方法結合起來，如碳素結構鋼、優質碳素結構鋼、碳素工具鋼、高級優質碳素工具鋼、合金結構鋼、合金工具鋼等。
三、鋼的牌號表示方法
鋼的牌號簡稱鋼號，是對每一種具體鋼產品所取的名稱，是人們了解鋼的一種共同語言。鋼編號的原則主要有兩條：
我國鋼的牌號表示方法，根據國家標準《鋼鐵產品牌號表示方法》（GB221-79）中規定，采用漢語拼音字母、化學元素符號和阿拉伯數字相結合的方法表示。即：
① 鋼號中化學元素采用國際化學符號表示，例如 Si、Mn、Cr …… 等,混合稀土元素用“RE”（或“Xt”）表示。
② 產品名稱、用途、冶煉和澆注方法等，一般采用漢語拼音縮寫字母表示。
③ 鋼中主要化學元素含量（ %）采用阿拉伯數字表示。
（一）碳鋼的牌號表示方法
見第四章（碳鋼的分類、用途及牌號表示方法）
（二）合金鋼的牌號表示方法
1．合金結構鋼
兩位數字＋合金元素符號＋數字＋質量等級符號“A”
（1）當合金元素的平均含量＜1.5%時，鋼號中一般只標出元素符號，而不標明含量；但在特殊情況下易致混淆者，在元素符號后亦可標以數字“1”，例如鋼號“12CrMoV”和“12Cr1MoV”，前者鉻含量為0.4-0.6%，后者為0.9-1.2%，其余成分全部相同。
（2）當合金元素的平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時，則相應地在元素符號后面標以2、3、4…… ；如果為高級優質鋼，則在其鋼號后加“A”， 以區別于一般優質鋼。例如：18Cr2Ni4WA。
（3）鋼中的釩V、鈦Ti、鋁Al、硼B、稀土Re等合金元素，均屬微合金元素，雖然含量很低，仍應在鋼號中標出。例如20MnVB鋼中，釩：0.07～0.12%，硼：0.001～0.005%。
（4）專門用途的合金結構鋼，鋼號冠以（或后綴）代表該鋼種用途的符號。例如，鉚螺用鋼板的30CrMnSi鋼，鋼號表示為ML30CrMnSi。
舉例：
1．20CrMnTi：表示平均含碳量為0.20%，主要合金元素Cr、Mn含量均低于1.5%，并含有微量元素Ti的合金結構鋼；
2．60Si2Mn：表示平均含碳量為0.60%，主要合金元素Mn含量低于1.5%，Si含量為1.5～2.5%的合金結構鋼。
練習：40Cr、45Mn2
2．低合金高強度結構鋼
舊的編號方法，基本上和合金結構鋼相同。新牌號的編制方法與碳素結構鋼相同。如舊牌號的16Mn為新牌號的Q345。
3．滾動軸承鋼
“G”＋ Cr ＋ 數字 ＋ 其它元素符號。字母“G”為“滾”字頭，表示為滾動軸承鋼類，高碳鉻軸承鋼的含碳量不標出，數字表示平均含鉻量的千分之幾，如GCr15，平均含鉻量為1.5％。
滲碳軸承鋼的鋼號表示方法，基本上和合金結構鋼相同。
4．合金工具鋼和高速工具鋼
產生于上世紀70年代的涂漆不銹鋼主要用作屋頂（屋面）材料。開始使用的是消光精加SU304不銹鋼板，因在海岸地區大氣中含鹽分高而存在生銹的題目。為此，開發了在不銹鋼表面涂復耐大氣腐蝕（簡稱耐候）性優良的硅變性聚脂系的氟系著色涂料的產品，解決了上述生銹題目，直到現在都還是屋中用不銹鋼的主流用材。此產品不僅耐候性、耐蝕性優良，還通過涂漆色調的調整而使之具有優美圖案性和良好的防刺眼性。
1）圖案性涂漆不銹鋼
隨著不銹鋼用途的擴大，在家電設備的用具、室內裝修材的使用中存在指紋污染（污跡）和食品、藥品造成的腐蝕題目。其對策是在不銹鋼表面涂漆，但原來的著色涂漆損害了不銹鋼表面的金屬光澤圖案性。 為此，近年開發了既能防止指紋污染和腐蝕，對兼具優良圖案性的透明涂漆不銹鋼，主要用于冷躲和電子儀表的面板。原來的預涂層型透明涂漆不銹鋼在耐候性、耐蝕性方面不夠理想，隨著涂漆前處理技術的進步，已經解決了此題目，使透明涂漆不銹鋼產品化了。
用于透明涂漆的不銹鋼厚板多需進行一些研磨等精加工，以獲得良好的圖案性；鋼近為了獲得光澤感也采用了BA精加工。并且，一般采用丙烯基涂料，但在某些深沖的高加工用途中，則采用高分子聚脂系涂料；另外，在廚房周邊所用的護墻板和產業用冷躲庫用途中，使用了耐污染性、耐清洗劑性優良的聚乙烯氟化乙烯叉等氟系涂料。 而且，鋼近還開發了在透明涂膜中配進特殊顏料的光亮性透明和珍珠調色透明涂漆不銹鋼，作為高級圖案不銹鋼，用于食品清洗、干燥機外板及蒸飯器頂蓋等家電設備中。
2）功能性涂漆不銹鋼
不銹鋼在沖壓加工時易產生粘結和滑動擦傷缺陷，因而在重視圖案性的用途中，多需進行粘貼了表面保護薄膜的加工。然而，此保護膜在沖壓后需用手工剝離；在嚴格的加工條件下，薄膜碎片不可能造成沖壓件兩面的壓痕。并且，廢棄的薄膜如何處理而避免加重環境負荷也很重要。為此，開發了可代替保護膜而進行涂漆潤滑的不銹鋼，已廣泛用于各種家電設備、用具和汽車消音器等領域。 潤滑涂漆是在漆膜上摻合了蠟成分，故潤滑性好，與無垢沖壓油涂敷材相比，具有優良的深加工性，且還能省略潤滑油。此漆膜分為在加工后用強堿脫脂脫漆的可溶型和非脫漆型兩類。
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