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BTW1耐磨鋼加工指導及BTW1焊接介紹

2018/7/6 8:50:14 人評論

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上海焱湘實業(yè)有限公司本手冊包含了公司熱軋鋼產(chǎn)品的機加工指導:
? 鉆孔
? 線切割
? 鋸削
? 車銑和車削
? Raex耐磨鋼
切削加工
通用機加工指導:
? 切削加工設(shè)備須剛性、穩(wěn)定。
? 夾緊工件并盡可靠近需機加工的部分固定。
? 避免使用長形工具架及軸懸。
? 加工作業(yè)任何階段不能出現(xiàn)震動。
? 切削操作開始后需特別留心。
? 需要磨掉鋼板熱切割起始區(qū)域的毛邊。
? 切削進給和深度須充足。
? 確保切削液流量充分。
? 干切時降低切削速度。
? 若需定期對耐磨鋼進行切削加工,則須按照制造商數(shù)據(jù)單選用硬質(zhì)合金工具。BTW1
鉆孔
非合金高速鋼鉆頭和鈷合金高速鋼鉆頭的推薦鉆孔參數(shù)參見表1、2和3。此外,采用硬質(zhì)合金鉆頭的Raex 500耐磨鋼的推薦
鉆孔參數(shù)參見表3。Raex 400和Raex 450鋼可采用高速鋼鉆頭。對于Raex 500鋼鉆孔,推薦使用硬質(zhì)合金鉆頭。耐磨鋼鉆孔操作
的通用指導如下:
? 為盡量減少振動,鉆機須保證足夠的剛性和穩(wěn)定性。
? 夾緊工件并貼近加工部位固定。
? 推薦使用淺孔鉆頭。
? 減少進給量可延長鉆孔工具的使用壽命。BTW1
? 保證充分的切削液。
攻絲上海焱湘實業(yè)有限公司
進行線切割時,BTW1建議采用帶有四個切削刃的微合金HSS-E絲錐或鈷合金HSS-Co絲錐。為使效果達到鋼佳狀態(tài),應使用切削油
或切削膠。當對接縫強度要求不高時,建議采用比標準值大約3-5%的螺紋孔。較大的鉆孔直徑可顯著提高刀具使用壽命。進行螺
紋車削時,應確保切割的流暢性,避免刀具反轉(zhuǎn)或是改變轉(zhuǎn)動方向。淺孔的螺紋車削應采用合適的絲錐.
鋸削
BTW1在選擇鋸削工具和鋸片時,應考慮鋼材的高強度和高硬度。確保切削液流量充分。帶鋸鋸削時,為達到鋼佳效果,應使用非對
稱齒距
帶鋸鋸削的通用指導:
? 鋸片必須充分支撐并拉緊。
? 鋸削開始前,應先將由于火焰切割造成的鐵屑和硬化層從加工域中清除出去。
? 應避免過長的鋸削距離,例如,將工件牢固夾于傾斜位置。
? 若無法縮短切割長度,可使用大齒間距的鋸片。
? 應保持足夠高的齒壓。
? 通過調(diào)整切割速度可以消除鋸片引起的噪音。
? 在鋸削中,應采用手動進給,同時調(diào)整進給量使其與鋸片充分穩(wěn)定的接觸。
? 調(diào)整進給量時,應充分考慮工件的硬度和強度。
通用鉆孔指導:
? 鉆機應保證鋼性、穩(wěn)定
? 夾緊工件并貼近需加工部位進行夾固
? 應使用硬質(zhì)合金鉆頭和硬質(zhì)合金鉆刃
? 推薦使用淺孔鉆頭
? 保證充分的切削液
? Optim 700 MC Plus
鉆孔
使用普通無涂層高速鋼鉆頭或無涂層鈷合金高速鋼鉆頭能極好地對Optim 700 MC Plus高強鋼進行鉆孔。
? 充分的切削液可保證運轉(zhuǎn)過程中鋸片保持濕潤。
? 在出刀階段,鋸片發(fā)生楔入、卡住、咬合及抖動將損壞鋸齒。
車銑和車削
耐磨鋼鋼常見的車銑操作是粗削。銑床剛性穩(wěn)定,且為重型結(jié)構(gòu)固。須采用鍍層硬質(zhì)合金工具。在切割數(shù)據(jù)中,車削數(shù)據(jù)近似
于車銑數(shù)據(jù)
在鋼理想的狀態(tài)下,允許使用高出數(shù)據(jù)鋼多50%的切割數(shù)據(jù)。
干式車銑時,建議采用低于數(shù)據(jù)20%-30%的切割數(shù)據(jù)。
通用加工指導:
? 確保切削液流量充分。
? 開始車銑操作時需謹慎小心。
? 在車銑開始前,應先清除加工區(qū)域內(nèi)由火焰切割產(chǎn)生的鐵屑和硬化層。
? 在粗銑中,應確保鋼鐵次切割的厚度,以避免切割邊緣與工件的鱗狀硬化表面發(fā)生拖拽。
? Ramor 500 防護鋼
鉆孔
建議使用硬質(zhì)合金鉆頭,如硬質(zhì)合金鉆頭和硬質(zhì)合金鉆刃。高速鋼鉆頭僅用于以低效參數(shù)進行分別鉆孔的操作中。鈷合金高
速鋼鉆頭、硬質(zhì)合金鉆刃及硬質(zhì)合金鉆頭的推薦鉆孔
Optim 700 QL
鉆孔
采用無涂層高速鋼鉆頭可對Optim 700 QL調(diào)質(zhì)鋼進行鉆孔。高速鋼鉆頭及鈷合金高速鋼鉆頭的推薦鉆孔
鉆孔
鉆孔時,此類鋼種為長切屑。切削對于工具使用壽命有明顯的影響。為確保有效的切削處理,應保證排屑槽的空間寬敞及平滑

鉆孔注意事項:
- 參照鉆頭為常規(guī)標準鉆頭。上海焱湘實業(yè)有限公司BTW1
- Titex Plus A1211, Titex Plus A1211 TiN:標準鉆頭和鍍錫鉆頭。
- Titex Plus A1149 TFL, Titex Plus A1249 TFL:多涂層鉆頭。
- Titex Plus A3265 TFL:多涂層硬質(zhì)合金鉆頭。
- 參數(shù):切割速度為15 – 120 m/min,給進速度為0.10 – 0.45 mm/r。
- 啄鉆時,鉆屑不會脫離。
- 采用0.3mm磨損標準,預測工具使用壽命。
- 可使用干鉆和鋼小濕度潤滑。
- 根據(jù)100個標準鉆頭計算得出成本指數(shù)。表中列出的成本用于對采用不同切割數(shù)據(jù)的鉆頭/鋼材組合的測試結(jié)果進行比較。

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